雕塑帶您走進(jìn)鑄銅雕塑的鑄造過程。

　　第一步：鑄造小泥塑，每個雕塑品都必須一個泥塑原型，泥塑造型是否完美，神形是否具備直接導(dǎo)致以后雕塑品的好壞。

　　第二步：用泥全部掩蓋泥塑原型。上泥完成后一邊用實物敲擊鋪實一邊用泥補(bǔ)平空隙，之后進(jìn)行不間斷的微調(diào)。這個階段開始后要一直對雕塑噴水以用來保證它不開裂。

　　第三步：制造泥雕原型，這一次制造出來的矽膠模具非常好了，加熱融化的石蠟被加壓射進(jìn)矽膠模來制作出一個蠟胚，這個蠟胚就是之后真實雕塑品的外形復(fù)制品。

　　第四步：雕塑大體完成，通知客戶進(jìn)行查看并詢問他們的建議和改進(jìn)方法。持續(xù)不斷的進(jìn)行調(diào)理以致細(xì)節(jié)達(dá)到最好，都完成造型之后進(jìn)行整體的推光泥塑，使用刮片進(jìn)行推光，泥雕原型必須按照流程三的原形進(jìn)行調(diào)理，這是非常關(guān)鍵的一步，因此這個環(huán)節(jié)就會直接導(dǎo)致產(chǎn)品最后的造型以及表面的效果。

　　第五步：進(jìn)入翻制期間，在泥塑上用切片進(jìn)行區(qū)塊模具切割規(guī)劃，然后噴灑肥皂水作為阻隔保護(hù)。高技巧翻制技師用石膏漿上于雕塑掩蓋，詳細(xì)石膏漿外層內(nèi)層不一樣的水配比量由專業(yè)人員把握和來完結(jié)。待石膏硬化枯燥后開始脫模，脫模前要在區(qū)塊上固定抓手，抓手用石膏麻木樁來制造。

　　第六步：脫模后去掉分塊模具上的殘留泥，結(jié)束后對石膏模進(jìn)行詳盡修模，補(bǔ)磨。然后用金屬銅網(wǎng)進(jìn)行打磨。

　　第七步：鍛造 （上一道工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不一樣合金材料以1000℃-1150℃燒結(jié)，將銅液馬上鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的即是銅質(zhì)的商品粗胚體）

　　第八步：商品鑄件修整及處理 （對鍛造出來的銅商品作噴砂及清洗，并作切割，研磨、熱處理、整形、機(jī)加工、拋光等最終處理）

　　第九步：外表效果處理及維護(hù) （在鑄銅外表處理需求的效果，一般有冷作色和熱作色之分，詳細(xì)的作色區(qū)別及特色，咱們會在往后的文章中逐個介紹給各位朋友，最終再做打蠟維護(hù)及拋光）

　　銅雕工藝品的保養(yǎng)秘密吧！

　　適宜地護(hù)理、調(diào)養(yǎng)銅雕工藝品，不妨讓您的工藝品光澤耐久、底蘊(yùn)永存、珍藏增值！調(diào)養(yǎng)銅雕工藝品要留意下面以點(diǎn)：

　　1.銅雕工藝品強(qiáng)制放在干枯的境遇里來保障，保留干枯，沒有灰塵和氛圍污染物；溫度在18℃-24℃，相對濕度在40%-50%.

　　2.強(qiáng)制提防交鋒銅雕工藝品發(fā)生的無益化學(xué)用處物資，如酸類、油脂、氯化物等。

　　3.關(guān)于銅雕工藝品上的灰塵，先用涼風(fēng)電吹風(fēng)吹一下，繼而用麥桿刷潔凈，末了用軟毛刷結(jié)尾，萬萬不要用金屬拋光劑、水、其它任何溶劑，關(guān)于間隙，咱們不妨用口水把籽棉球弄濕再擦，沿著裂痕從頭擦到尾，免得漏掉。

　　4.銅雕工藝品擺放時辰太長以后，譬如佛塔根據(jù)擺放的境遇或多或少會出列一些暗啞的征象，這個時刻不妨用棉絲質(zhì)的細(xì)布慢慢徘徊擦拭，可達(dá)到拋光的成效，從而讓口頭的保障蠟層從頭振作光線。